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桥梁施工时，需要覆盖桥梁。目前桥梁盖梁都是人工开洞，劳动强度大，工作效率低，增加了施工成本。克服了现有的缺陷，提供了一种桥梁全自动盖板机，可以减少人力的使用，进行机械全自动盖板和机械打孔，提高工作效率，降低施工成本，减轻工人的劳动强度，有效
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压铸件的收缩率应根据压铸件的结构特点、收缩条件、壁厚、合金成分及相关工艺因素来确定。一般规则如下:(1)压铸件结构复杂，型芯多，收缩受阻时收缩率较小；相反，收缩率较大。(2)薄壁压铸件收缩小；厚壁压铸件的收缩较大。(3)压铸温度越高，压铸与
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根据抽芯的形状、尺寸、复杂程度、数量和方向以及压铸机的允许条件，压铸模可以设计成单腔模或多腔模。大型复杂压铸件的压铸模多为单腔模具；小型、简单的成型设备配件可以在同一个模具中设置多个相同或不同的型腔，该模具设计为多型腔模具。在具有多个型腔的
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嵌件和型芯的单个凸凹易损件、圆弧件、尺寸精度要求高的局部成型件以及直接受熔融金属冲击的零件应设计成单独的嵌件，以便及时更换和维护。不影响压铸外观，方便去除飞边。设计镶件和型芯时，压铸件上的镶件标记应尽量减少，以避免影响压铸件的外观。嵌件的拼
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镶嵌结构的缺点是:镶嵌面太多会增加装配难度，难以满足高的组合尺寸精度；镶嵌位置的间隙容易产生飞边，不仅影响模具的使用寿命，而且增加了成型配件去毛刺的工作量；此外，模具的热扩散条件将会恶化。随着电加工、冷挤压等新型模具加工技术的发展，以及模具
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整体结构压铸模具的优点是模具结构简单、体积小、强度和刚度高、不易变形；压铸零件表面光滑平整，无马赛克痕迹；打开冷却水通道很方便。整体结构适用于小型腔浅的单腔压铸模:生产形状简单、精度要求低、合金熔点低的压铸件的模具；小批量生产且无需热处理的
