压铸模中构成型腔的零件,如定模镶块、动模镶块、型芯和动型芯,称为成型零件。一般浇注系统和溢流排气系统也是在成型件上加工的。塑件的加工精度和质量决定了压铸件的精度和质量。在压铸过程中,成型件直接受到高压高速熔融金属的冲击和摩擦,容易磨损、变形和开裂,导致成型件的破坏。因此,在设计压铸模时,必须保证压铸件的要求得到满足。考虑到压铸模的使用寿命,应合理设计塑件的结构形式,准确计算塑件的尺寸和公差,保证塑件具有良好的强度、刚度、韧性和表面质量。
整体结构压铸模的优点是模具结构简单,体积小,强度和刚度高,不易变形:压铸件表面光滑平整,无马赛克痕迹,便于开启冷却水通道。
成型机小配件整体结构适用于小型腔浅的单腔压铸模:生产形状简单、精度要求低、合金熔点低的压铸件的模具;小批量生产且无需热处理的压铸模具。随着加工工艺的提高,目前很少使用整体结构的压铸模。
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