成型配件

镶嵌结构的缺点是:镶嵌面太多会增加装配难度，难以满足高的组合尺寸精度；镶嵌位置的间隙容易产生飞边，不仅影响模具的使用寿命，而且增加了成型配件去毛刺的工作量；此外，模具的热扩散条件将会恶化。

随着电加工、冷挤压等新型模具加工技术的发展，以及模具加工技术的不断提高，复杂压铸模腔的加工难度逐渐被克服。因此，在加工条件允许的情况下，除满足压铸工艺要求的组合镶块外，应尽可能采用整体镶块，如去除深腔气体或更换易损件。

镶嵌结构适用于深腔、复杂形状、单腔或多腔压铸模。

便于加工，以保证成型零件的尺寸精度和组合零件的配合精度。

保证嵌件和型芯的强度，提高嵌件、型芯和模块之间相对位置的稳定性。

嵌件和型芯不得有锐角或薄壁。防止嵌件和型芯在热处理和压铸过程中变形和开裂。

镶件间隙处产生的飞边方向应与脱模方向一致，有利于压铸件脱模。