自动化开平机模芯包括两个模座相互拼接的模腔;和设置在模腔内部并靠近拼接面的内板;模腔的内侧活动设置有远离拼接面的内模;内模的外缘贴附在模腔的外缘上;当电缆槽模芯从上模中出来时,脱模即可完成,两个模座可直接与聚合物电缆槽体分离。然后,内模沿着聚合物电缆桥架的一端滑出,完成脱模。脱模时,可将一端切开,提高脱模效率。广东自动化开平机支撑架的内侧设有附在下模板上的边撑,可以提高下模板的稳定性。边缘支架包括滑杆和与支架固定的气动杆,以及活动安装在滑杆上的滑块;滑块远离支撑架一侧的顶面与下模板贴合;滑块靠近支撑架一侧顶面与气动杆的伸缩端固定。
弹线定位金属膨胀螺栓安装支架与悬索桥安装保护地线连接。根据图纸设计要求和各专业管线、设备的综合布置定位图,准确预留桥梁墙板预留孔。广东自动化开平机公司根据设计图上标注的轴线,将预制木框架固定在标注的位置,并将其拉直。现浇混凝土模板拆除后,拆除框架,孔口平整,湿施工后建桥,避免交叉污染。自动化开平机支吊架安装前,根据图纸设计要求、土建结构布置、给排水、通风设备等,确定进出水管道、箱、柜等电气设备的安装位置和标高。然后定位管线走向,沿管线中心线从起点到终点找水平线或垂直线,根据设计和施工规范用钢笔标出具体位置。
调试期间(包括后期安装),叶片和其他工具的两侧应保持清洁。因为任何垃圾、灰尘、油脂、纤维都会严重影响切割精度。如有必要,用汽油清洗,涂上润滑油,安装叶片。自动化开平机液压由电机、油泵、电磁阀、调压阀和液压阀组成,形成前后移动的双液压油路。快速放油阀油路也与双液压油路分开,以达到更快回油的目的,速度、噪音、压力均可调节。广东自动化开平机公司在电气控制方面,控制电路适合PLC电路,易于检修,维护方便,更换简单。夹紧模和模座采用无累积误差的加工工艺,保证被夹紧产品的夹紧线间距均匀,无大小头现象。
自动化开平机适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆和其他高灵敏度系统的控制电缆。只要组合式电缆桥架采用宽度100 mm、150 mm、200mm三种基本型式,就可以根据现场安装情况,随意翻转、加宽、引上、引下,不需要制作弯头、三通等配件。在任何位置,都可以用管子引出,无需打孔或焊接。不仅便于工程设计,而且便于生产、运输和安装。广东自动化开平机公司是电缆桥架的理想产品。安装在吊顶内时,槽盖开口面的垂直间隙应保持在80毫米,槽段利用率不应超过50%。桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时,固定在建筑结构上的间距应小于2m。
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