确定方向:根据建筑布局,结合空调管道和电气管道的设置、维护方便、电缆线路的密度,确定较好的电缆桥架路线。室内,尽量沿着建筑物的墙、柱、梁、楼板。广州自动化电缆桥架成型设备生产商若采用公用隧道架设,应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和支线尽量避免交叉。如果没有其他管道支架可以借用,则需要设置(支)柱。荷载计算:计算电缆槽干线纵剖面上每单位长度的电缆重量。自动化电缆桥架成型设备确定桥架宽度:根据电缆的数量、直径和间距,确定电缆桥架的类型和规格、支架的长度、支柱的长度和间距、桥架的宽度和层数。绘制电缆桥架的平面图和剖面图,绘制空间图,列出局部零件的材料清单。
调试期间(包括后期安装),叶片和其他工具的两侧应保持清洁。因为任何垃圾、灰尘、油脂、纤维都会严重影响切割精度。如有必要,用汽油清洗,涂上润滑油,安装叶片。自动化电缆桥架成型设备液压由电机、油泵、电磁阀、调压阀和液压阀组成,形成前后移动的双液压油路。快速放油阀油路也与双液压油路分开,以达到更快回油的目的,速度、噪音、压力均可调节。广州自动化电缆桥架成型设备生产商在电气控制方面,控制电路适合PLC电路,易于检修,维护方便,更换简单。夹紧模和模座采用无累积误差的加工工艺,保证被夹紧产品的夹紧线间距均匀,无大小头现象。
支吊架安装:钢支吊架焊接牢固,无明显变形,焊缝均匀、光滑,焊接长度符合要求,无裂纹、咬边、气孔、焊漏等缺陷。广州自动化电缆桥架成型设备生产商焊接后应进行防腐处理。材料规格:圆钢直径一般不小于8英尺,角钢不小于25 * 25 * 3毫米,扁钢不小于30 * 3毫米。支架与吊架之间的固定点间距不大于1.5-2M。出入口箱、柜、角两端设置固定支撑点,转弯变形缝及三端距丁字缝500mm以内。自动化电缆桥架成型设备工程电缆桥架成型机采用金属线槽,规格型号应符合设计要求。线槽和梯子应光滑、无刺伤痕迹、无变形、翘曲、无阻燃油漆流失等。在同一个储罐中敷设消防电缆和非消防负荷电缆时,应使用挡板。
聚合物电缆桥架成型机包括座板;座板的顶面固定有滑动座和螺旋滑台组件。滑动座上活动安装有下模架。下模框与螺杆滑台组件相结合。滑块是固定的。下模固定在下模板的顶面上。广州自动化电缆桥架成型设备生产商支撑架固定在座板的外侧。上模固定在支撑架的顶部。插入上模和下模;上模和下模在桥芯中设有电缆。上模设有与模芯注射孔相连的注射头。自动化电缆桥架成型设备生产商注射头固定在混合注射设备的出口处。通过混合注射设备,主料为PVC,将特殊高分子材料、其他特殊添加剂和合金材料混合、搅拌、有机熔融,将熔融的材料通过注射头引入注射孔,通过模芯得到聚合物电缆桥架,然后冷却成型。螺杆滑台组件下推下模框,取出模芯,之后取出成型的聚合物电缆架体。
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